Grazie alle tre tecnologie principali "azionamento tramite motore lineare + etichettatura intelligente + rilevamento laser", la precisione e l'efficienza della lavorazione dei pezzi vengono ridefinite.
Il sistema di trasporto della sega azionato da motore lineare consente un taglio più rapido e stabile. La velocità massima può raggiungere i 200 m/min.
Il rilevamento laser delle curve consente di individuare tempestivamente e in tempo reale le schede a "forma di banana".
Sistema intelligente di chiusura del percorso di taglio per impedire che i materiali di scarto cadano sotto il tavolo della macchina e per evitare l'ostruzione del movimento del carrello della sega.
Il sistema di etichettatura intelligente si integra perfettamente con l'operazione di taglio, consentendo il taglio e l'etichettatura simultanei. È dotato di un dispositivo di soffiaggio ad alta pressione integrato per rimuovere la polvere prima dell'etichettatura. Grazie all'etichettatura completamente automatizzata, riduce l'intervento manuale e previene etichette mancate o errate.
Dotato di catena portacavi e cavo flessibile Igus, offre una durata estremamente lunga. La catena portacavi può resistere fino a 10 milioni di volte a flessioni e attriti, garantendo il funzionamento stabile dell'attrezzatura in ambienti di lavoro ad alto carico.
Il banco da lavoro in acciaio cromato e rettificato di precisione presenta una superficie ad alta precisione e un'eccezionale resistenza all'usura. Le sfere integrate che galleggiano nell'aria facilitano il movimento fluido dei pannelli e proteggono i materiali con superfici altamente sensibili.
Sistema di controllo adattivo per trave di pressione combinato con servomotore, che consente rapidi movimenti verso l'alto/il basso e sequenze di avvicinamento delicate per massimizzare l'efficienza operativa, riducendo al contempo significativamente le forze d'impatto sui materiali lavorati e sul tavolo di lavoro.
Grazie ai morsetti ad alta densità e al controllo individuale di ogni morsetto, è possibile afferrare saldamente il pezzo in lavorazione, garantendo risultati di taglio ottimali ed evitando in modo intelligente dimensioni speciali.
Dati tecnici S6
Dimensione massima di taglio
3800 millimetri * 3800 millimetri
Sporgenza della lama della sega
120 millimetri
Motore principale della sega
22 kW
Motore della sega circolare
2,2 kW
Velocità massima di ritorno del carrello della sega (carrello della sega azionato da motore lineare)
200 metri al minuto
Velocità di taglio massima (carrello sega azionato da motore lineare)
160 metri al minuto
Velocità di recinzione programmata Max.
95 metri al minuto
Diametro esterno della lama principale * diametro interno
φ 450 mm * φ 75 mm
Diametro esterno della lama della sega circolare * diametro interno
φ 200 mm * φ 50 mm
CAELUS Aurora S6 è una sega a pannello CNC per la produzione di mobili, armadi e altri arredi. La sua area di taglio massima di 3800 x 3800 mm, i morsetti a controllo individuale e il piano flottante ad aria consentono di lavorare pezzi di vario tipo e pannelli delicati. Un raggio di pressione servoassistito si avvicina al materiale con delicatezza. Il sistema opzionale di rilevamento laser segnala le lamiere incurvate; l'etichettatura opzionale aiuta a prevenire la confusione tra i pezzi; il sistema opzionale di chiusura del percorso di taglio impedisce ai residui di taglio di intralciare il movimento del carrello della sega. Un carrello con motore lineare opzionale raggiunge una velocità di taglio di 160 m/min e una velocità di ritorno di 200 m/min.
Vantaggi principali 1. Avvisi precoci di curvatura dei pannelli: il rilevamento laser opzionale avvisa gli operatori quando i pannelli mostrano segni di incurvamento, aiutandoli a identificare il materiale non idoneo prima che causi problemi di taglio evitabili.
2. Taglio ed etichettatura in un unico ciclo: l'etichettatura automatica opzionale funziona in parallelo al taglio. Il soffiaggio d'aria rimuove la polvere superficiale prima dell'applicazione dell'etichetta, riducendo il lavoro di etichettatura manuale e il rischio di confondere i pezzi.
3. Scarti tenuti fuori dal percorso di taglio: la chiusura opzionale del percorso di taglio aiuta a impedire che gli scarti cadano sotto il piano e ostruiscano il movimento del carrello della sega durante i tagli ripetuti.
4. Presa su pezzi di dimensioni insolite: i morsetti ravvicinati e controllabili individualmente tengono saldamente i pezzi in lavorazione, adattandosi al contempo a dimensioni speciali in diverse operazioni di taglio dei pannelli.
5. Il braccio di pressione si muove delicatamente: il movimento del braccio, azionato da servomotori, combina un sollevamento rapido con un approccio delicato al pannello, contribuendo a ridurre l'impatto sui materiali e sul piano di lavoro.
FAQ D1. Come si possono mantenere identificati i pezzi tagliati durante un ciclo di produzione intenso? A: Un modulo di etichettatura opzionale funziona in parallelo al taglio, riducendo le fasi di etichettatura manuale separate. Il sistema di soffiaggio d'aria integrato rimuove la polvere prima dell'applicazione dell'etichetta, contribuendo a mantenere le etichette dei pezzi chiare e a ridurre possibili confusioni.
D2. I piccoli scarti possono ostacolare il movimento del carrello della sega? A: I piccoli scarti possono causare interruzioni se cadono sotto il piano della sega. Il sistema di chiusura del percorso di taglio opzionale di Aurora S6 aiuta a tenere gli scarti lontani da quell'area, riducendo una potenziale fonte di ostruzione del carrello.
D3. Come gestisce Aurora S6 i pannelli con superfici delicate? A: Le sfere fluttuanti nell'aria all'interno del banco di lavoro in acciaio rettificato di precisione consentono ai pannelli di scorrere agevolmente sul piano. Una trave di pressione servoassistita si avvicina delicatamente ai pezzi, contribuendo a limitare l'impatto durante la manipolazione. Superfici pulite e adeguate procedure di manipolazione rimangono comunque fondamentali.
D4. Qual è la dimensione massima del pannello per Aurora S6? A: La dimensione massima di taglio pubblicata è di 3800 × 3800 mm. La sporgenza della lama di 120 mm indicata non deve essere considerata come uno spessore massimo confermato per il pannello o la pila; tale limite richiede una verifica separata in base al materiale previsto e alla configurazione di taglio.
D5. Aurora S6 può essere collegato a un sistema di accumulo a pannelli? A: Il collegamento al sistema di stoccaggio è elencato come opzione, così come il carico posteriore con guida a doppio programma. Queste opzioni possono favorire un flusso di lavoro di carico e taglio più integrato. Il layout, i comandi e il trasferimento dei materiali devono essere verificati per la linea di produzione pianificata.
